Кирпич ГОСТ 530-2007 |
ГОСТ 162—90 Штангенглубиномеры. Технические условия
ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 3749—77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 7025—91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости
ГОСТ 8462—85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе
ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов
ГОСТ 18343—80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия ГОСТ 25706—83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования ГОСТ 26254—84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций
ГОСТ 30108—94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30244—94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть.
3.1 кирпич: Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок.
3.2 кирпич обычного формата (кирпич одинарный): Изделие номинальными размерами 250x120x65 мм.
3.3 камень: Крупноразмерный пустотелый керамический блок, предназначенный для устройства кладок.
3.4 кирпич полнотелый: Кирпич, в котором отсутствуют пустоты.
3.5 кирпич пустотелый: Кирпич, имеющий сквозные пустоты различной формы и размеров.
3.6 кирпич лицевой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки и выполняющее функции декоративного материала.
3.7 кирпич рядовой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки.
3.8 постель: Рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки
(см. рисунок 1 ).
3.9 ложок: Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).
3.10 тычок: Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).
3.12 сквозная трещина: Трещина, проходящая через всю толщину изделия и протяженностью до
половины и более ширины изделия.
3.13 посечка: Трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм (см. приложение Б).
3.14 отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.
3.15 откол: Дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений (см. приложение Б).
3.16 шелушение: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок (см. приложение Б).
3.17 выкрашивание: Осыпание фрагментов поверхности изделия (см. приложение Б).
3.18 растрескивание: Появление или увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур (см. приложение Б).
3.19 половняк: Две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.
3.20 контактное пятно: Участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия.
3.21 высолы: Водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.
3.22 черная сердцевина: Участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия закиси железа.
4.1.1 Изделия подразделяют на рядовые и лицевые.
Лицевые кирпич и камень по виду лицевой поверхности изготавливают:
- с гладкой и рельефной поверхностью;
- с поверхностью, офактуренной торкретированием, ангобированием, глазурованием, двухслойным формованием, нанесением полимерного покрытия или иным способом.
Лицевые изделия могут быть естественного цвета или объемно окрашенными.
4.1.2 Кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым, камень — только пустотелым.
Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно (вертикальные) или параллельно постели (горизонтальные).
4.1.3 По прочности изделия (кроме крупноформатного камня и кирпича и камня с горизонтальными пустотами) подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; крупноформатные камни — М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами — М 25, М35, М50, М75, М100.
4.1.4 По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100.
4.1.5 По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0.
4.1.6 По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы в соответствии таблицей 1.
Т а б л и ц а 1 — Группы изделий по теплотехническим характеристикам
Класс средней плотности изделия
|
Группы изделий по теплотехническим характеристикам
|
0,8
|
Высокой эффективности
|
1,0
|
Повышенной эффективности
|
1,2
|
Эффективные
|
1,4
|
Условно-эффективные
|
2,0
|
Малоэффективные (обыкновенные)
|
4.2.1 Изделия изготавливают номинальными размерами, приведенными в таблице 2.
Рекомендуемые формы и размеры изделий, а также расположение пустот в изделиях приведены в
приложении А.
4.2.2 Толщина наружных стенок пустотелого кирпича и камня должна быть не менее 12 мм, крупноформатного камня — не менее 10 мм.
4.2.3 Диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот должен быть не более 20 мм, а ширина щелевидных пустот — не более 16 мм.
Размеры горизонтальных пустот не регламентируют.
Для камня допускаются пустоты (для захвата при кладке) площадью сечения, не превышающей 13 % площади постели камня.
Вид изделия
|
Обозначение вида
|
Номинальные размеры
|
обозначение размера
|
||
Длинна
|
Ширина
|
Толщина
|
|||
Кирпич нормального формата (одинарный)
|
КО
|
250
|
120
|
65
|
1 НФ
|
Кирпич "Евро"
|
КЕ
|
250
|
85
|
65
|
0,7 НФ
|
Кирпич утолщенный
|
КУ
|
250
|
120
|
65
|
1,4 Н
|
Кирпич модульный одинарный
|
КМ
|
280
|
130
|
80
|
1,3 НФ
|
Кирпич утолщенный с горизонтальными пустотами
|
КУГ
|
250
|
120
|
88
|
1,4 НФ
|
Камень
|
К
|
250
288 288 288 250 250 |
120
288 138 138 250 180 |
140
88 140 88 140 140 |
2,1 НФ
3,7 НФ 2,9 НФ 1,8 НФ 4,5 НФ 3,2 НФ |
Камень крупноформатный
|
КК
|
510
398 380 380 380 380 250 |
250
250 250 255 250 180 250 |
219
219 219 188 140 140 188 |
14,3 НФ
11,2 НФ 10,7 НФ 9,3 НФ 6,8 НФ 4,9 НФ 6,0 НФ |
Камень с горизонтальными пустотами
|
КГ
|
250
|
200
|
70
|
1,8 НФ
|
П р и м е ч а н и е — Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовление изделий других номинальных размеров, при этом предельные отклонения размеров не должны превышать значений, приведенных в 4.2.4.
|
4.2.4 Предельные отклонения номинальных размеров не должны превышать на одном изделии, мм:
- по длине:
кирпича и камня (кроме крупноформатного камня): ± 4,
камня крупноформатного: ± 10;
- по ширине:
кирпича и камня (кроме крупноформатного камня: ± 3,
камня крупноформатного: ± 5;
кирпича лицевого: ± 2,
кирпича рядового: ± 3,
камня, в т.ч. крупноформатного: ± 4.
3 мм — для кирпича и камня;
1,4 % длины любой грани — для крупноформатного камня.
4.2.6 Отклонение от плоскостности граней изделий более 3 мм не допускается.
4.2.7 Условное обозначение керамических изделий должно состоять из: названия вида изделия, обозначения вида изделия в соответствии с таблицей 2; букв Р — для рядовых, Л — для лицевых; обозначения размера в соответствии с таблицей 2; обозначений:По — для полнотелого кирпича, Пу — для пустотелого кирпича; марок по прочности и морозостойкости; класса средней плотности и обозначения настоящего стандарта.
Кирпича рядового (лицевого), полнотелого, одинарного, размера 1НФ, марки по прочности М100, класса средней плотности 2,0, марки по морозостойкости F50:
При проведении экспортно-импортных операций условное обозначение изделия допускается уточнять в договоре на поставку продукции (в том числе вводить дополнительную буквенно-цифровую или другую информацию).
5.2.2 На лицевых изделиях не допускаются отколы, вызванные включениями, например известковыми. На рядовых изделиях допускаются отколы общей площадью не более 1,0 см2.
5.2.3 На лицевых изделиях не допускаются высолы.
Вид дефекта
|
Значение
|
|
Лицевые изделия
|
Рядовые изделия
|
|
Отбитости углов глубиной более 15 мм, шт.
|
Не допускаются
|
2
|
Отбитости углов глубиной от 3 до 15 мм, шт.
|
1
|
4
|
Отбитости ребер глубиной более 3 мм и длиной более 15 мм, шт.
|
Не допускаются
|
2
|
Отбитости ребер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм, шт.
|
1
|
4
|
Отдельные посечки суммарной длиной, мм:
- для кирпича - для камня
|
40
80
|
Не регламентируются
|
Трещины, шт.
|
Не допускаются
|
2
|
П р и м е ч а н и я
1. Трещины в межпустотных перегородках не являются дефектом. 2. Отбитости углов глубиной менее 3 мм и отбитости ребер длиной и глубиной менее 3 мм не являются браковочными признаками. 3. Для лицевых изделий указаны дефекты лицевых граней. |
5.2.6 В партии не допускается половняк более 5 % объема партии.
5.3.1 Средняя плотность кирпича и камня в зависимости от класса средней плотности должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.
Классы средней плотности изделий
|
Средняя плотность, кг/м3
|
0,8
|
До 800
|
1,0
|
801—1000
|
1,2
|
1001—1200
|
1,4
|
1201—1 400
|
2,0
|
Св. 1400
|
Группы изделий по теплотехническим характеристикам
|
Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии X, Вт/(м°С)
|
Высокой эффективности
|
До 0,20
|
Повышенной эффективности
|
Св. 0,20 до 0,24
|
Эффективные
|
Св. 0,24 до 0,36
|
Условно-эффективные
|
Св. 0,36 до 0,46
|
Малоэффективные ( обыкновенные)
|
Св. 0,46
|
П р и м е ч а н и я
1. Значения коэффициента теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора. Значение коэффициента теплопроводности с учетом фактического расхода раствора устанавливают в проектной или ведомственной технической документации (строительные нормы и правила, территориальные строительные нормы и др.) на основании испытаний или расчетов. 2. Теплотехнические характеристики условных сплошных кладок приведены в приложении Г. |
Марка изделий
|
Предел прочности, МПа
|
|||||||||
при сжатии
|
при изгибе
|
|||||||||
одинарных, «евро»и утолщенных кирпичей; камней
|
крупноформатных камней
|
одинарных и «евро» полнотелых кирпичей
|
одинарных и «евро» пустотелых кирпичей
|
утолщенных пустотелых кирпичей
|
||||||
средний для пяти образцов
|
наименьший для отдельного образца
|
средний для пяти образцов
|
наименьший для отдельного образца
|
средний для пяти образцов
|
наименьший для отдельного образца
|
средний для пяти образцов
|
наименьший для отдельного образца
|
средний для пяти образцов
|
наименьший для отдельного образца
|
|
М300
|
30,0
|
25,0
|
30,0
|
25,0
|
4,4
|
2,2
|
3,4
|
1,7
|
2,9
|
1,5
|
М250
|
25,0
|
20,0
|
25,0
|
20,0
|
3,9
|
2,0
|
2,9
|
1,5
|
2,5
|
1,3
|
М200
|
20,0
|
17,5
|
20,0
|
17,5
|
3,4
|
1,7
|
2,5
|
1,3
|
2,3
|
1,1
|
М175
|
17,5
|
15,0
|
17,5
|
15,0
|
3,1
|
1,5
|
2,3
|
1,1
|
2,1
|
1,0
|
М150
|
15,0
|
12,5
|
15,0
|
12,5
|
2,8
|
1,4
|
2,1
|
1,0
|
1,8
|
0,9
|
М125
|
12,5
|
10,0
|
12,5
|
10,0
|
2,5
|
1,2
|
1,9
|
0,9
|
1,6
|
0,8
|
М100
|
10,0
|
7,5
|
10,0
|
7,5
|
2,2
|
1,1
|
1,6
|
0,8
|
1,4
|
0,7
|
М75
|
—
|
—
|
7,5
|
5,0
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
М50
|
—
|
—
|
5,0
|
3,5
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
М35
|
—
|
—
|
3,5
|
2,5
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот
|
||||||||||
М100
|
10,0
|
7,5
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
М75
|
7,5
|
5,0
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
М50
|
5,0
|
3,5
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
М35
|
3,5
|
2,5
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
М25
|
2,5
|
1,5
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
П р и м е ч а н и е — При определении предела прочности при сжатии и изгибе кирпича и предела прочности при сжатии камня площадь нагружаемой грани изделия вычисляют без вычета площади пустот.
|
Марка по прочности кирпича, предназначенного для возведения дымовых труб, должна быть не ниже М200.
Для изделий, изготовленных из трепелов и диатомитов, допускается водопоглощение не более 28 %.
5.3.5 Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений (растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы) не менее 25; 35; 50; 75 и 100 циклов переменного замораживания и оттаивания.
Виды повреждений изделий после испытания на морозостойкость приведены в приложении Б.
Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не ниже F50. Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35.
Марка по морозостойкости изделий, используемых для возведения дымовых труб, цоколей и стен подвалов, должна быть не ниже F50.
5.3.6 Керамические кирпич и камень относятся к негорючим строительным материалам в соответствии с ГОСТ 30244.
5.3.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов ЛЭфф в изделиях должна быть не более 370 Бк/кг.
5.4.1 Глинистое сырье, кремнеземистые породы (трепел, диатомит), лессы, промышленные отходы (углеотходы, золы и др.), минеральные и органические добавки, а также упаковочные материалы и средства транспортирования изделий (поддоны) должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на них.
5.5.1 На нелицевую поверхность изделия в процессе их изготовления наносят несмываемой краской при помощи трафарета (штампа) или оттиска клейма товарный знак предприятия-изготовителя.
5.5.2 Маркировку наносят на каждую упаковочную единицу. В одной упаковочной единице должно быть не менее 5 % изделий, маркированных по 5.5.1. Маркировка может быть нанесена непосредственно на упаковку или на этикетку, которую наклеивают на упаковку, или на ярлык, прикрепляемый к упаковке способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.
Маркировка должна содержать:
- условное обозначение изделия;
- номер партии и дату изготовления;
- число (массу) изделий в упаковочной единице, шт. (кг);
- группу по теплотехнической эффективности;
- знак соответствия при поставке сертифицированной продукции (если предусмотрено системой сертификации).
5.5.3 Предприятие-изготовитель имеет право наносить на упаковку дополнительную информацию, не противоречащую требованиям настоящего стандарта и позволяющую идентифицировать продукцию и ее изготовителя.
5.5.4 Каждое грузовое место (транспортный пакет) должно иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192.
5.6.1 Кирпич или камень должны быть уложены на поддон в «елочку» или на постель, или на ложок с перекрестной перевязкой. Допускается укладка изделий без перевязки при условии их автоматического упаковывания, обеспечивающего сохранность упаковочной единицы при хранении и транспортировании.
5.6.2 Уложенные с перекрестной перевязкой изделия должны быть упакованы в термоусадочную или растягивающуюся пленку или другие материалы, обеспечивающие сохранность продукции.
5.6.3 В одной упаковочной единице должны быть изделия одного условного обозначения.
5.6.4 По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании.
6.2 Изделия принимают партиями. Объем партии устанавливают в количестве не более суточной
выработки одной печи.
При приемке изделий потребителем партией считают изделия, отгружаемые по конкретному договору (заказу) или изделия в объеме одного транспортного средства, оформленном одним документом о качестве.
6.3 Партия должна состоять из изделий одного условного обозначения.
6.4 Качество изделий обеспечивают:
- операционным производственным (технологическим) контролем.
6.5 Для проведения испытаний методом случайного отбора из разных мест партии отбирают число
изделий (образцов) в соответствии с таблицей 7.
Наименование
показателя
|
Число
отбираемых
изделий
(образцов), шт
|
Вид испытаний
|
Перио-
дичность
контроля
|
Метод
испытания
|
|
приемно-
сдаточные
|
периоди-
ческие
|
||||
Внешний вид,
размеры
|
Камень — 25,
кирпич — 35
|
+
|
—
|
Каждая
партия
|
По 7.3
|
Отклонения от номинальных размеров и формы
|
+
|
—
|
Каждая
партия
|
По 7.3 - 7.5
|
|
Наличие известковых включений
|
5
|
—
|
+
|
Один раз
в две недели
|
По 7.6
|
Наличие высолов
|
5
|
—
|
+
|
Один раз
в месяц
|
По 7.7
|
Средняя плотность
|
5
|
+
|
—
|
Каждая
партия
|
По
ГОСТ 7025
|
Водопоглощение
|
—
|
+
|
Один раз
в месяц
|
По
ГОСТ 7025
|
|
Предел прочности
при сжатии кирпича
|
10 (или 10
парных
половинок)
|
+
|
—
|
Каждая
партия
|
По
ГОСТ 8462
|
Предел прочности
при сжатии камня
|
5
|
+
|
—
|
Каждая
партия
|
По
ГОСТ 8462
|
Предел прочности
при сжатии крупноформатного камня
|
5
|
+
|
—
|
Каждая
партия
|
По 7.8
|
Предел прочности
при изгибе кирпича
|
5
|
+
|
—
|
Каждая
партия
|
По
ГОСТ 8462
|
Морозостойкость
|
5
|
—
|
+
|
Один раз
в квартал
|
По
ГОСТ 7025
|
Периодические испытания по показателям водопоглощения, наличию высолов и морозостойкости изделий проводят также при изменении сырья и технологии; по наличию известковых включений — при изменении содержания включений в глинистом сырье. Результаты периодических испытаний распространяют на все поставляемые партии изделий до проведения следующих периодических испытаний.
6.6 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов ЛЭфф контролируют при входном контроле по данным документов о качестве предприятия — поставщика сырьевых материалов. В случае отсутствия данных предприятия-поставщика об удельной эффективной активности естественных радионуклидов испытания изделий по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях, а также при смене поставщика сырьевых материалов.
6.7 Теплотехнические характеристики сплошной кладки определяют при постановке продукции на производство, при изменении технологии, сырья, материалов и предоставляют по требованию потребителя.
6.8 Партию принимают, если при проверке размеров и правильности формы отобранных от партии изделий только одно изделие не соответствует требованиям настоящего стандарта. Партия приемке не подлежит, если два из отобранных от партии изделий не соответствуют требованиям настоящего стандарта.
6.9 Если при испытаниях изделий по показателям, приведенным в таблице 7 (кроме показателей внешнего вида, размеров, правильности формы и морозостойкости), получены неудовлетворительные результаты, проводят повторные испытания изделий по этому показателю на удвоенном числе образцов, отобранных от этой партии.
Партию принимают, если результаты повторных испытаний соответствуют всем требованиям настоящего стандарта; если не соответствуют — партию не принимают.
6.10 При проведении испытаний изделий потребителем, инспекционном контроле и сертификационных испытаниях отбор выборки и оценку результатов контроля проводят в соответствии с требованиями настоящего раздела, применяя методы контроля.
В спорных случаях контрольную проверку проводят в присутствии представителя предприятия-изготовителя. Перечень контролируемых параметров устанавливают по согласованию между участниками проверки.
6.11 Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
- наименование и условное обозначение изделия;
- номер и дату выдачи документа;
- номер партии;
- число (массу) изделий в партии, шт. (кг) ;
- марку по прочности, класс средней плотности, марку по морозостойкости;
- водопоглощение;
- группу по теплотехнической эффективности;
- удельную эффективную активность естественных радионуклидов Лэфф;
- способ изготовления изделий.